特点
1,干净度.是指表面的干净和清洁度.因为离型纸厂家的生产环境不尽相同,大部来说不是无尘工作室,由于成本的问题,也不可能采用无尘工作室,一般来说都是普通的厂房,好一点的会在环保和环境方面有很多的改进,这些都会对干净度产生影响.
2,离型度,指离型纸的离型程度,在这点没有的值,看每个厂家的配方不同来决定.
3,剥离力,剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准.
选择
在离型纸的选择方面,主要考虑到成本,产品质量,生产程序,所备产品的特性,使用情况.
1,所备产品特性:国内较常用的胶带为韩国的三芝，日本的日东，美国的3M等。因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。
2,成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口碑并不是非常好.特别是体现在备三M的胶带和日东的胶带,经常会出现表面有雾状或者离型度太低,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况.只是国内的离型纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格比.如果考虑到公司的产品是出口所用,当然建议使用进口的离型纸,在出关方面会比较顺利.由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点.决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性,严重的后果就是会造成胶带的浪费.
3,生产程序.这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候,不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开.达不到理想或者说想要的效果.
4,使用情况.这点主要体现在,有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度,那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落.
关于离型纸的选择,主要是适合,在个人理解来说.没有好的,也没有坏的,国产有国产的优势,进口也有进口的强项.离型纸的选择等于是一个高考的过程,因为要综合考虑所有的因素.在各种因素均衡的情况下达到一个合理又能降低成本的效果.
1).化工类:干燥剂包装、樟脑球、洗衣粉、保鲜剂。
2).食品类: 面条捆扎带、雪糕包装、奶粉包装、茶叶包装、瓜子袋、面包袋、汉堡包装、砂糖包装、咖啡包装袋。
3).木制品类: 压舌板包装、冰勺包装、牙签包装、棉棒。
4).纸类: 铜板纸包装、轻涂纸包装、复印纸（中性纸）。
5).生活类:湿巾袋、食盐包装、纸杯纸。
6).药包装: 医用器材包装、中药包装、农药包装、兽药包装。
7).其他类: 试机纸、航空袋、种子袋纸、轴承包装、不锈钢材料包装、涂硅后可做不干胶底纸、牛皮纸胶带、妇女用品、涂防锈油做防锈包装、一次性旅游用品。
技术指标
淋膜纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。
干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。
常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。
残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为，热固化硅油的残余黏着率最高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为，那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
淋膜牛皮纸
是用于工业品的防水防潮包装材料，可以根据客户需要制作各种宽度和印刷服务。
